HYBRID-Fertigung

Vereint das Beste aus zwei Welten

Unsere eigens weiterentwickelte Hybridtechnik kombiniert die Vorteile des LaserMelting und des Fräsens zu einem einzigartigen Fertigungsverfahren, das eine besonders hohe Genauigkeit gewährleistet. Durch die Symbiose beider Technologien bieten wir Ihnen die perfekte Lösung für komplexe und präzise dentaltechnische Arbeiten, wie die Teleskoptechnik oder okklusal direkt verschraubte Arbeiten. Diese Kombination macht es möglich, auch in jenen Bereichen außergewöhnliche Ergebnisse zu erzielen, in denen allein Fräsen oder LaserMelting an ihre Grenzen stoßen würden.

Präzision und Designflexibilität im Einklang

In der HYBRID-Fertigung wird das Bauteil zunächst mittels LaserMelting aufgebaut, um die volle Designfreiheit zu nutzen. Anschließend erfolgt an den passungsrelevanten Stellen eine Nachbearbeitung auf unseren hochpräzisen CNC-Fräsmaschinen. Dies garantiert eine sehr gute Passung und eine hochfunktionale Oberflächenqualität der nachgefrästen Stellen. Darüber hinaus eignen sich die raueren Oberflächen des LaserMelting der nicht nachgefrästen Stellen ideal zum Verblenden mit Kunststoff.

HYBRID-FERTIGUNG

Mit dem CADdent Hybridverfahren bieten wir Ihnen eine fortschrittliche Lösung, die besonders bei anspruchsvollen Anwendungen wie Sekundärteleskopen, Implantatstegen und Implantatbrücken ihre Stärken ausspielt. Dabei haben wir die Hybridtechnik mit der Erfahrung unserer Techniker:innen entscheidend weiterentwickelt, sodass bei CADdent umlaufende Vestibulärflächen von nur 0,4 bis 0,5 mm realisiert werden können. Dies führt zu einer bisher unerreichten Genauigkeit und Funktionalität.

Besonders hervorzuheben ist, dass wir als einziges Unternehmen in Deutschland in der Lage sind, diese Technik auch für Titan anzuwenden
– ein Material, das sich durch seine besondere Biokompatibilität und Widerstandsfähigkeit auszeichnet. Gerade in der Implantattechnik oder bei Allergiepatient:innen ist dieses Material stark nachgefragt. Somit lassen sich erstmals Teleskope oder All-on-4 aus Titan in der Hybridtechnik herstellen.

Profitieren Sie von unserer HYBRID-Fertigung, die komplexe Projekte nicht nur ermöglicht, sondern perfektioniert. Gemeinsam mit Ihnen setzen wir Ihre Visionen um und realisieren Lösungen, die individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team aus Expert:innen steht Ihnen dabei jederzeit mit kompetenter Beratung zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte von der Konstruktion bis zum fertigen Produkt optimal unterstützt werden.

Broschüre

DIE VORTEILE DER HYBRID-FERTIGUNG

  • Designfreiheit des LaserMelting

  • Präzision des Fräsens

  • Sehr gute Passung von Teleskopen

  • Sehr gute Passung von Implantatanschlüssen

  • Glatte Oberflächen an den richtigen Stellen

  • Vestibuläre Verblendfläche 0,4 - 0,5 mm

  • Jederzeit reproduzierbar

  • Erstmals Titan in HYBRID-Fertigung verfügbar

  • Deutlicher Zeitgewinn für lukrative Arbeiten

  • Schnelle Produktion und kurze Lieferzeiten

  • Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis

Wann ist die Nutzung der Hybridtechnik für Ihre Arbeiten sinnvoll?

Die Stärken der HYBRID-Fertigung zeigen sich vor allem dann, wenn bei der im LaserMelting-Prozess entstandenen Arbeit lediglich punktuell nachgefräst werden muss und eine Kunststoffverblendung vorgesehen ist. Besonders geeignet ist diese Technik für Retentionsbrücken mit Sekundärteleskopen oder All-on-4-Versorgungen, für die sie geradezu prädestiniert ist.

Bei großflächigen Nachfräsungen, etwa bei sechs verblockten Teleskopen mit nur zwei kleinen Auslegern, empfiehlt es sich hingegen, die Arbeit komplett aus dem Vollen fräsen zu lassen, da hier fast alle Bereiche nachgearbeitet werden müssen.

Zwar sind direkt verschraubte Stege im HYBRID-Workflow kostengünstiger herzustellen als aus dem Vollen gefräst, jedoch ist der Nachbearbeitungsaufwand (Verschleifen und Polieren der Oberfläche sowie umlaufende Fräsung) deutlich höher. In solchen Fällen empfehlen wir die gefräste Variante. Sollten Sie jedoch freie Kapazitäten haben, lässt sich der Preisvorteil der Hybridtechnik optimal nutzen.

Die nachfolgende Tabelle unterstützt Sie bei der Entscheidung für die geeignete Fertigungstechnik:

 

  Zahntechnischer Vorteil im
Vergleich zu gefräst (*)?
HYBRID günstiger als gefräst?
Sekundärteleskop mit Ausleger Ja Ja
Retentionsbrücke mit Sekundärteleskopen Ja Ja
Großer Sekundärteleskopeblock mit nur kleinen Auslegern Ja Nein
All-on-4; All-on-6; etc. Ja Ja
Direktverschraubter Steg Nein Ja
Stegüberwurf / Stegreiter Ja Ähnlich
Abutment Nein Nein


(*) Der zahntechnische Vorteil bezieht sich auf eine leicht bessere Passung der Teleskope in der HYBRID-Fertigung im Vergleich zur gefrästen Variante sowie auf eine einfachere Verblendung mit Kunststoff, da die durch das LaserMelting raue Oberfläche nicht extra aufgeraut werden muss.

Bitte beachten Sie: Für die Konstruktion in exocad und 3shape gelten für die Hybridtechnik spezifische Parameterempfehlungen. Wir raten, diese Parameter generell zu verwenden, um eine einfache Anpassung zwischen den Verfahren LaserMelting und HYBRID zu ermöglichen. Ist die Arbeit für LaserMelting konstruiert, können wir keine Nachfräsungen vornehmen, auch wenn dies zahntechnische Vorteile hätte oder für Sie wirtschaftlicher wäre.

Material- / Produktvielfalt