Prototipazione rapida in CADdent - molto più che dentale
Non solo nell'odontotecnica, ma anche nell'area della prototipazione rapida, combiniamo alta precisione con materiali ad alte prestazioni e velocità di produzione elevata per realizzare al meglio ogni richiesta del cliente.
Produciamo componenti di alta precisione in vari metalli, ceramica o polimeri - nel più breve tempo possibile. Con noi la prototipazione rapida è davvero “rapida”. A seconda del materiale, realizziamo gli ordini in tempi di consegna inferiori a una settimana dal ricevimento dell'ordine.
Con oltre 15 anni di esperienza nella produzione additiva, siamo il vostro interlocutore di riferimento per la realizzazione di prototipi, piccole serie e qualsiasi altro oggetto che desideriate.
OPUSCOLO
Panoramica dei materiali
Metallo
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Cobalto-Cromo (CoCr)
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Titanio grado 5 (Ti-6Al-4V)
Ceramica
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Ossido di alluminio (Al2O3)
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Biossido di zirconio (ZrO2)
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ATZ (biossido di zirconio rinforzato con ossido di alluminio)
Polimero
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PEEK – Polietereterchetone
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Varie resine (standard, calcinabili e biocompatibili)
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Filamento in biopolimero PLA
VANTAGGI
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si possono implementare quasi tutti i progetti
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produzione veloce e tempi di consegna brevi
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grande varietà di materiali
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ottimo rapporto qualità-prezzo
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Contatto personale
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Consulenza individuale
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Materiali ad alte prestazioni come il
titanio o l'ossido di alluminio
Consulenza individuale
Avete un'idea creativa e avete bisogno di aiuto per realizzarla? Saremo felici di modellare per voi e supportarvi fin dall'inizio. Contattateci per ogni vostra richiesta!
Servizio clienti di prototipazione
T: +39 0471 1660026
E-mail: prototyping@caddent.eu
Saremo lieti se vorrete contattarci per ordini molto speciali. Ad esempio, abbiamo realizzato un escavatore in scala 1:87 in oro 14k. L’escavatore è stato prima stampato in resina calcinabile, incorporata, sciolto e poi colato in oro 14k.
I prezzi individuali vengono visualizzati direttamente online sulla pagina dell'ordine durante la selezione del materiale dopo aver caricato l'oggetto 3D. La nostra pagina d'ordine determina e genera automaticamente i costi in base alle dimensioni geometriche, al volume e alla superficie del vostro file virtuale. In base alle dimensioni x, y e z del vostro componente, da cui deriva lo spazio necessario per la sua produzione, è possibile calcolare, ad esempio, i costi operativi della macchina. Mentre i costi dei materiali dipendono dal volume, le spese per la rifinitura o la lucidatura dei componenti metallici sono proporzionali alla superficie dell'oggetto 3D.
A seconda del materiale, è possibile produrre componenti di dimensioni massime diverse. Dopo aver caricato l'oggetto 3D nella pagina d'ordine della prototipazione rapida, nella panoramica dei materiali è possibile vedere in quali materiali può essere realizzato il componente. Se il componente è troppo grande per un materiale, al posto del prezzo compare la dicitura "non producibile" e un pulsante informativo con le dimensioni massime di produzione possibili. Ulteriori informazioni sulla progettazione sono disponibili sul pulsante informativo direttamente accanto alla designazione del materiale.
Rispetto all'ossido di zirconio, l'ossido di alluminio ceramico ha una resistenza alla frattura leggermente inferiore e una maggiore conducibilità termica. Inoltre, l'ossido di alluminio è più duro e molto più leggero dell'ossido di zirconio, grazie alla sua minore densità. L'ossido di alluminio è più facile e più preciso da lavorare nel processo di stampa 3D litografica della ceramica, il che significa che è possibile implementare spessori di parete o incisioni più sottili. Infine, l'ossido di alluminio è più economico della zirconia. Ulteriori informazioni sono disponibili qui.
L'ATZ (Alumina Toughened Zirconia) è una ceramica a ossidi misti composta per circa l'80% da biossido di zirconio e rinforzata con ossido di alluminio (circa il 20%). L'ATZ combina quindi gli aspetti vantaggiosi sia della ceramica di zirconia che di quella di ossido di alluminio. Rispetto all'ossido di zirconio puro, l'ATZ presenta una maggiore durezza e un peso inferiore per via del contenuto di ossido di alluminio. Grazie all'elevato contenuto di zirconia, l'ATZ ha una conducibilità termica molto bassa, simile a quella della zirconia. Nella produzione additiva di ATZ, grazie a una risoluzione più elevata, è possibile realizzare con maggiore precisione spessori di parete minori (0,15 mm). Inoltre, nella stampa 3D con ATZ è possibile realizzare spessori di parete significativamente più elevati (ad esempio 10 mm) rispetto alla zirconia. Grazie al minor rischio di crepe, la produzione additiva con ATZ è più affidabile e può quindi essere offerta a un prezzo inferiore rispetto alla produzione additiva di zirconia. Ulteriori informazioni sono disponibili nel nostro articolo sull'ATZ.
