Le leghe cobalto-cromo sono perfette per protesi di alta qualità, grazie alla loro estrema durezza e allo stesso tempo elasticità, che è due volte maggiore di quella delle leghe di metallo prezioso e consente quindi di realizzare grandi campate.
La nostra lega a base di cobalto-cromo priva di berillio e nichel è adoperata nel LaserMelting in forma di polvere – lo stesso materiale della classica fusione, solo che il risultato in questo caso è una struttura metallica assolutamente omogenea con una durabilità significativamente più lunga. Nel processo SLM (Selective Laser Melting) posizioniamo il file di modellazione virtualmente su una piastra di base nel sistema di produzione. Qui vengono applicati gradualmente strati di polvere di
metallo con uno spessore di 25 Mµ, fusi da un raggio laser e raffreddati.
Questa procedura si ripete fino alla realizzazione di tutti i componenti sulla piastra di base.
Nonostante il laborioso processo i prodotti possono essere consegnati in laboratorio entro di 48 ore. Gran parte dell’elaborazione successiva viene realizzata già all’interno del nostro centro di produzione – per esempio le strutture di supporto vengono rimosse e le parti anatomiche vengono rifinite delicatamente da odontotecnici esperti, che hanno molta familiarità con il processo di produzione. Per cui il lavoro di finalizzazione per il laboratorio odontotecnico è ridotto.