Prototypage dentaire chez CADdent®
Prototypage rapide sur des installations de production dentaire
Les flux de travail numériques dans l'industrie dentaire sont très similaires aux processus de fabrication pour le prototypage rapide. Mais les flux de travail ne sont pas seulement similaires, l'unicité de la pièce l'est aussi. Chaque armature dentaire est une pièce unique qui est fabriquée sur mesure pour son patient. Avant qu'un prototype ne soit produit en série, il est lui aussi unique. Désormais, la machine ne se soucie pas initialement de savoir si elle produit une armature dentaire ou un prototype. C'est pourquoi il est tout à fait possible de fabriquer des prototypes et des composants pour l'industrie sur des installations de production dentaires. On parle alors de "prototypage rapide dentaire".
Les paramètres enregistrés dans le système pour le processus de fabrication sont décisifs pour la précision et l'adaptation. Le processus de fabrication d'armatures dentaires implique d'autres conditions que, par exemple, celui des bijoux, des buses ou d'autres pièces.
La possibilité de fabriquer un prototype sur une ligne de production conçue pour les armatures dentaires est une décision prise au cas par cas. Il est important que les données de conception soient vérifiées par des experts et, si nécessaire, retravaillées. Une attention particulière est accordée à la forme et à la taille de l'objet ainsi qu'au design et à l'épaisseur du matériau aux points cruciaux pour le design.
![[Translate to Französisch:] dental Prototyping bei CADdent®](/fileadmin/_processed_/8/f/csm_Prototyping_137bda5240.jpg)
Chaque armature dentaire est une pièce unique et est ajustée et finie individuellement par le prothésiste dentaire. Les tolérances de fabrication, telles qu'elles apparaissent dans la production en série avec des procédés soustractifs, par exemple le fraisage, sont déjà prises en compte et minimisées dans la conception individuelle sur le système CAO. La différence entre la production en série de pièce standard et une installation de production adaptée aux processus dentaires réside dans le processus de fabrication.
Procédés de fabrication utilisés aussi bien dans le secteur dentaire que pour le prototypage rapide
Les procédés de fabrication additive se sont imposés dans le processus de fabrication, tant en technique dentaire qu'en prototypage rapide, car chaque produit est une pièce unique. Les procédés soustractifs traditionnels, comme l’usinage, entraînent des restrictions au niveau de la liberté géométrique ainsi qu'une utilisation importante d'outils et de matériaux. En revanche, les procédés de fabrication additive présentent des avantages évidents dans ce domaine. Il est possible de réaliser presque toutes les géométries et d'économiser des ressources grâce à une utilisation ciblée des matériaux. Il est ainsi possible de fabriquer à moindre coût aussi bien des armatures dentaires que des prototypes pour différentes industries.
Prototypage dentaire rapide par fusion sélective au laser (LaserMelting)
Dans le processus LaserMelting, les données de conception, qu'il s'agisse d'un prototype ou d'une armature dentaire, sont d'abord divisées en couches individuelles du côté du système ; ce processus est également appelé " Slicen ". Cette étape est nécessaire pour que les différentes couches puissent ensuite être exposées dans le système laser et ainsi être fusionnées.
En savoir plus sur les procédés LaserCUSING®, Laser Sintering, LaserMelting.
Prototypage rapide dentaire avec des procédés d'impression 3D lithographique
Le procédé d'impression 3D Stéréolithographie (SLA) est très similaire au procédé LaserMelting (SLM). La principale différence réside dans le matériau utilisé. Alors que le prototypage dentaire à l'aide du procédé LaserMelting utilise des matériaux métalliques comme le cobalt-chrome (CoCr), le titane de grade 5 ou l'argent, la stéréolithographie utilise de la résine synthétique, c'est-à-dire du plastique. Pour les autres procédés d'impression 3D lithographique, comme le Digital Light Processing (DLP) ou le Lithography-based Ceramic Manufacturing (LCM), les différences ne résident pas seulement dans le matériau utilisé, mais aussi dans la source d'énergie utilisée par la technologie d'impression 3D concernée. Alors que le LaserMelting et la stéréolithographie utilisent un laser, le procédé DLP ou LCM fait appel à un module LED qui durcit de manière ciblée les particules de plastique sensibles à la lumière. Comme pour toute technologie d'impression 3D, le slicing est nécessaire avant la production, afin que la résine synthétique puisse être durcie ponctuellement sous irradiation lumineuse et assemblée couche par couche.
Quand utiliser le prototypage rapide dentaire
Comme beaucoup d'autres choses, le prototypage rapide a vu le jour dans l'industrie automobile. À partir de là, la technologie a été rapidement adoptée pour l'aérospatiale et la technologie médicale.
Les concepteurs de produits ont également reconnu les avantages de la technologie de prototypage rapide et utilisent ce processus pour produire des prototypes ou des pièces prototypes représentatifs. Elle n'est pas seulement utilisée pour la visualisation, mais aussi pour développer et optimiser les processus de fabrication avant de passer à la production en série.
L'outillage rapide est une forme particulière de prototypage rapide. Avez-vous déjà entendu parler du moulage 3D de la technologie dentaire ? Alors vous connaissez déjà le processus. Avec l'outillage rapide, un moule est produit à l'aide d'un procédé de fabrication additive, qui est ensuite utilisé avec un autre procédé, par exemple la coulée.
Coûts du prototypage rapide dentaire
Le prix de la fabrication de prototypes est calculé individuellement sur la base de l'objet 3D conçu. En principe, la consommation de matériaux et l'espace nécessaire sur la plaque de construction de l'installation de production dentaire sont déterminants. Le prix est donc calculé en fonction du volume et des dimensions x, y et z de la pièce. Certains procédés de fabrication nécessitent une retouche par du personnel spécialisé / des techniciens, qui est facturée en fonction de la taille de la surface concernée.
Notre conseil: surtout pour les prototypes qui ne sont produits qu'à des fins de démonstration, il est bon de les construire creux et d'y inclure un petit trou. Il s'agit d'une méthode de production économe en ressources, car le matériau excédentaire peut s'échapper et le trou peut être refermé par la suite.
CONCLUSION
Le prototypage dentaire désigne le prototypage rapide à l'aide d'installations de production dentaire. Pour de nombreuses applications, les installations et les matériaux sont adaptés. Vous pouvez toujours discuter de la situation concrète avec nos spécialistes. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller !
Update : En janvier 2022, nous avons mis en service notre première installation d'impression 3D céramique. Pour en savoir plus, consultez l'article Innovation Impression 3D céramique chez CADdent.