Lavori telescopici in odontotecnica: fattori critici di successo nei processi di produzione
I lavori telescopici svolgono un ruolo cruciale in odontotecnica. Come elementi di mantenimento, fissano la protesi dentaria nel cavo orale, un compito che richiede precisione e i più alti standard di qualità. In CADdent, questo compito è gestito con un mix di esperienza e spirito innovativo.
I diversi metodi di produzione di lavori telescopici
I lavori telescopici possono essere fabbricati in due modi principali: tramite la modellazione e la fusione tradizionali o con i moderni processi di profuzione CAD/CAM. Questi ultimi offrono un'ampia gamma di possibilità, come la tecnica sottrattiva (fresatura) o la produzione additiva (ad esempio LaserMelting) e sono particolarmente adatti alla realizzazione di lavori telescopici paralleli. Questa flessibilità consente di produrre in modo efficace telescopiche primarie e secondarie.
Un’alternativa innovativa è la produzione di una sovrastruttura utilizzando la resina ad alte prestazioni PEEK, raramente scelta a causa delle difficili opzioni di lavorazione. Invece di una tradizionale cappetta galvano, si fresa una sottile cappetta in questa resina speciale. L’utilizzo del PEEK nella realizzazione di cappette per questa tecnica è in costante aumento. Questo approccio riflette la costante competenza e attenzione di CADdent a soluzioni progressive e originali.
Vantaggi, svantaggi e fattori critici di successo nei vari processi di produzione di lavori telescopici
Ogni processo di fabbricazione presenta vantaggi e svantaggi che bisogna tenere in considerazione:
1. Fusione tradizionale:
Un metodo tradizionale che può essere implementato senza sistemi CAD/CAM, ma che richiede una grande quantità di tempo di lavoro e di consumo di energia e di materiale.
Fattori critici di successo:
Modello preciso: un modello preciso è la base per una modellazione in cera accuratamente adattata per la relativa fusione finale.
Modellazione accurata della cera: l'abilità e la precisione nella modellazione della cera sono fondamentali per la qualità del prodotto finale.
Controllo del materiale da rivestimento: la manipolazione e il controllo del materiale da rivestimento sono importanti per ottenere un risultato di fusione uniforme e impeccabile.
2. Produzione sottrattiva - fresatura:
Offre una realizzazione rapida e un adattamento senza distorsioni. Tuttavia, occorre tenere conto di limitazioni quali la mancanza di piccole rientranze, le ombre di fresatura, il raggio di correzione della fresatura e la qualità della scansione.
Fattori critici di successo:
Spessore delle pareti: il rispetto dei requisiti minimi di spessore delle pareti è fondamentale per garantire la stabilità e la durata del lavoro telescopico.
Qualità: la qualità del prodotto finale deve essere costante e ripetibile. L'uso di tecniche di scansione tattile può contribuire alla precisione e all'affidabilità.
Posizionamento nel grezzo/disco: è importante posizionare i lavori telescopici nel grezzo o nel disco in modo accurato, per evitare sprechi di materiale e ottimizzare il processo di lavorazione.
3. Produzione additiva - LaserMelting:
Anch'essa consente una rapida realizzazione ed è economicamente vantaggiosa. Produce tutto ciò che è stato modellato virtualmente, comprese le rientranze e i sottosquadri. Gli svantaggi sono una superficie più ruvida e la necessità di rielaborare le superfici di accoppiamento.
Fattori critici di successo:
Spessore delle pareti: anche in questo caso, il rispetto dei requisiti minimi di spessore delle pareti è essenziale per la funzionalità e la durata del lavoro telescopico.
Qualità della scansione: per ottenere buoni risultati di LaserMelting è necessaria un'elevata qualità della scansione.
Precisione dei modelli CAD: modelli CAD precisi e dettagliati sono essenziali per una realizzazione di successo.
Calibrazione della macchina: una calibrazione precisa dei sistemi laser garantisce la precisione della produzione.
Supporti / strutture di sostegno della costruzione: il corretto posizionamento di queste strutture è fondamentale per la stabilità durante il processo di fabbricazione.
Post-elaborazione: una post-elaborazione accurata e di alta qualità è necessaria per ottenere un adattamento e una qualità superficiale ottimali.
Il processo preferito da CADdent per la realizzazione di lavori telescopici
In CADdent, il processo di LaserMelting è preferito per la sua economicità e per i requisiti richiesti per i lavori in metallo non prezioso o in titanio. Per i lavori telescopici esclusivi, invece, i laboratori odontotecnici restano generalmente fedeli alla produzione tradizionale in oro.
CONCLUSIONE
Questi fattori critici di successo dimostrano che la qualità e la precisione sono le principali priorità di CADdent in ogni fase del processo di produzione di lavori telescopici dentali. Prestando attenzione a questi fattori, CADdent garantisce che ogni protesi dentale non sia solo funzionale, ma anche espressione di abilità artigianale e competenza tecnologica. Con un approccio professionale, esperto e progressista, CADdent dimostra che la combinazione di metodi tradizionali e moderna tecnologia è il modo migliore per ottenere soluzioni dentali di alta qualità per una piena soddisfazione del paziente.